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平烫是烫印最常用手法，是最基础的烫印工艺，四周留白，以突出烫印主体为目的。就是借助一定的压力和温度，将金属箔或彩色颜料箔转印到被烫材料表面的加工工艺具有光彩夺目、富丽堂皇的视觉效果，可起到点石成金、画龙点睛的作用。通过烫金工艺的加工后的产品不仅图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目,且最为重要的是让烫印位置具有金属的质感。

烫印方式有平烫和滚烫。平烫包含小弧度的曲面、折面和斜面烫，它的基本形式有“平烫平”和“圆烫平“两种；滚烫包含平面烫、圆周烫和非圆面周边烫，它的基本形式又有“平烫圆”和“圆烫圆”两种。

适用范围：现已广泛应用于宣传单、高档画册、特殊印刷品、各类印刷包装，纺织品服装、纸张、塑胶、玻璃、电子电器、玩具、礼品及工艺品、建材、化妆品等各种行业。

注意事项：

1.印版（俗称“上版”）的制作工艺

烫印版制作的好坏是影响烫印质量的重要因素。普通平面烫印版的制作主要采用照相腐蚀制版工艺和电子雕刻制版工艺，前者制作工艺简单、成本较低，但制出的烫印版精度也比较低，仅限于烫印文字、粗线条和质量要求不高的图案；后者制出的烫印版精度高，能丰富细腻地表现图像层次设备操作，对精细线条和粗细不均的图文都能很好地再现，成本相对较高，适用范围比较广泛，对烫印效果要求较高的烟包、酒包、药包、化妆品包装等均适用。

2.印版的材质选择

普通平面烫印版常用的材料是铜版或锌版。铜版质地细腻、表面光洁、导热性能好、耐磨耐压、不易变形，受到大多数制版厂的青睐。对于数量较少、质量要求不高的印刷品厂商信息，烫印版的材料可采用锌版。

3.底版（俗称“下版”）的材质选择

目前，大多数普通平面烫印版制版厂只制作烫印版，而由于烫印介质的不同，制版厂无法提供合适的配套底版，因此大多数纸盒包装企业都面临着选择何种材质普通平面烫印底版的难题。综合烫印介质、耐印率、适应性、方便操作等因素过度包装。如下总结：对于铜版纸印刷品，普通平面烫印时可以采用废旧PS版、钢制刮墨刀片、厚约0.5mm的质地较实的牛皮纸做底版；对于金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、玻璃卡纸，可以采用0.8～1.5mm厚的绝缘板、钢制刮墨刀片做底版；无论采用何种材质的底版，在下面夹垫补压力纸都是不可缺少的。

4.工艺要求

电化铝

普通电化铝由4～5层不同材料组成，包括基膜层、剥离层、着色层、镀铝层、胶黏层。烫印速度和质量主要受剥离层和胶黏层的影响包装装潢，如果这两个涂布热的敏感度不够，则烫印速度会相应降低。

温度、压力、速度

这是烫印工艺的三大要素，只有控制好三者之间的关系，才能控制好烫印质量。普通平面烫印的温度一般在70～℃，温度太低，电化铝的胶黏层和剥离层不能充分熔化，烫印时电化铝不能完全转移，造成烫印不上；温度太高，纸张变形严重，易产生套印不准、图文糊版、字迹发花、电化铝变色等问题。烫印压力要根据烫印介质和上下版的承受能力活动，调整到合适为宜，烫印速度：手动烫金金一般控制在～张/时；自动烫金机一般控制在～张/时。

5.文件设计要求

烫印字体和线条不能过小过细，否则制版精度难以达到或者烫印生产时铝箔容易脱落和残断;字体笔画过粗或者线条之间空隙过窄，容易出现糊版。